震旦集團旗下通業技研致力於台灣跨產業3D列印整合應用，近期代理Desktop Metal 金屬3D列印系統，此為跨越傳統金屬製造框架，簡化工序，封閉恆溫燒結實現輕量化高強度，適用於鑄件、壓鑄及粉末冶金件等製造工法，期望成為消費電子、汽車行業和醫療設備應用的理想選擇。
Desktop Metal公司位於美國麻薩諸塞州為金屬3D列印先驅，致力於工程和製造業提供金屬3D列印技術，使用一項結合金屬沉積（Bound Metal Deposition, 簡稱BMD）的專利技術。與大多數金屬3D列印不同的是，該系統無需使用有害金屬粉末、複雜的雷射或危險的切割工具，同時機台採封閉式環熱設計並添加材料印製，使溫度維持一定高溫，並能實現輕量化強度功能。
其Studio System金屬3D列印系統包含列印機、除膠機以及燒結爐，體積小適用於辦公室或生產複雜、細小且難以加工之零件，具有低於市場售價、少量生產等優勢；期盼在未來能讓製造生產越來越簡單！
為模具產業大幅節省9成費用
「注塑模具」是一種非常複雜的製程，必須能夠承受非常高的壓力。美國Built-Rite模具製造和設計公司，主要生產精密模具用於各種注塑工藝。過去模具製造商必須花兩週時間與外部供應商溝通。現在他們開始採用金屬 3D列印，包括快速生產模具的能力以及設計冷卻流道的能力，做到以往無法達成的模穴幾何形狀，同時還能減輕重量，簡化使用流程與降低人力，同時大幅縮短交貨時間，也降低90％成本。
縮短流程 輕鬆使用金屬3D列印
Desktop Metal專精於3D金屬列印，其公司指出現今的金屬3D列印機，如同20世紀70年代的大型電腦主機，需要一個寬敞的廠房空間來設置，其安全考量、後期過程的複雜性、材料成本和成型速度慢，因此他們的最終使命在於讓工程和製造領域，能透過金屬3D列印，縮短製造時間，而其旗下Studio及Production兩大金屬3D列印系統，已涵蓋從原型設計到批量生產的所有產品生命週期，讓生產製造流程更加輕鬆、簡單。
2018年9月Desktop Metal公司將Studio System +升級提供可更換的高解析度列印噴頭，具XY軸小至240微米，Z小於45微米的燒結體素。並內建攝影機，提供觀看列印過程。其中燒結爐可以進行整體除膠和燒結，產出高質量的3D金屬列印效果。再透過自動防鎖模、零件排版和針對高金屬需求用戶推出的Studio Fleet解決方案，製作出精細的小金屬零件，降低運營成本，提高整體生產率，成為消費電子、汽車行業和醫療設備應用的理想選擇。
通業技研全力專攻傳統的鑄造產業，期望藉由3D整合解決方案，在製程工藝、管理品質、培養人才方面，共同孕育產出高端的五金工具企業，讓企業提升競爭力。